不卖机器人,只卖产能:前Scale AI高管联手特斯拉老兵,拿下1亿美元融资去开厂

作者:robot 发表时间:2026-10-31 10:55:21 转载自:官方原创

美国制造业最疼的那根神经,不在零件造不出来,在组装。

无人机、卫星、水下航行器、线束——这些复杂机电产品的零部件供应链并不缺,但把零件变成一个能交付的成品,卡住了大量硬件公司。传统装配线围绕单一产品设计,部署周期以月计,换产品就要重新配置,成本高到只有大批量生产才划得来。结果就是:设计迭代越来越快,产能却跟不上。

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Foundry Robotics CEO Adarsh Kulkarni 

Foundry Robotics押的就是这个缺口。2026年10月29日,这家总部位于加州Emeryville的公司宣布完成1亿美元(约合人民币6.7亿元)A轮融资,Marlinspike Partners领投,Khosla Ventures、Red Glass Ventures、SE Ventures、Wing VC、Axiom Ventures,以及老股东Hanabi、Zero Shot Fund参与投资。这轮融资在2026年美国深科技A轮中排在前列。

创始人Adarsh Kulkarni曾任Scale AI首位机器人业务负责人,此前是Ghost Robotics的早期员工,参与为美国军方开发四足机器人;联合创始人Emmanuel Lamacchia曾担任特斯拉Model Y项目负责人,该项目年产量约150万辆。管理团队中还有前特斯拉软件负责人,以及曾在雷神、诺斯罗普·格鲁曼等企业工作过的军工与制造老兵。

不卖机器人,卖“把东西装出来的能力”

Foundry最反常规的地方,是它不向制造商卖机器人,也不做集成商。它自己拥有并运营工厂,客户付费使用产能——一种制造即服务(Manufacturing-as-a-Service)的模式。

客户不需要投建产线,也不需要采购和调试机器人。Foundry在自有厂房里部署一组组AI驱动的机器人装配单元,用FoundryOS把这些单元、产线和云端连接起来,生产数据持续回流到模型里。官方说法是从设计到量产只需要数周,而不是数月。

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Kulkarni的判断很直接:在高通量、商品化的零部件制造时代,组装而非零件成型,已经成为越来越紧的瓶颈,而这恰好是机器人基础模型价值最高的地方。Foundry交付的不是一台能演示装配动作的机器人,而是符合要求、可以直接交付客户的成品硬件。

这套模式已经在产生收入。Foundry目前服务五个付费客户,产品涵盖机器狗、无人水下航行器、四旋翼无人机和卫星子系统。第一个公开宣布的大客户是美国最大造船商HII。HII无人系统部门总裁Duane Fotheringham公开表示,生产能力已经成为无人系统交付的重要制约因素,Foundry的自主装配模式正是当前国防工业基础设施所需要的能力。

FoundryOS:让工厂越用越聪明的数据飞轮

Foundry模式的技术支点是FoundryOS——一套连接机器人单元、生产排程和云端基础设施的智能体系统。

它的逻辑不是“给每类产品写一套程序”,而是在装配操作的基础动作上训练模型。每一次生产运行,数据都回流到模型里进行微调。今天组装无人机的机器人单元,明天学做卫星部件,两边的经验互相沉淀。Kulkarni的说法是,这在文明史上第一次让“造得越多,造所有东西都越强”成为可能。

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在硬件层,Foundry与机械臂和操作器厂商有深度合作,但末端执行器——夹爪、紧固件——大量自研,因为“最后那几厘米”决定了装配精度和换线的灵活性。公司还推行 Design for Robotic Assembly,从产品设计阶段就简化装配步骤,降低机器人操作的难度。

不过,Foundry所说的“自主工厂”并不意味着完全无人化。公司明确表示,其生产体系仍由机器人研究人员、AI和软件工程师,以及具备丰富经验的制造业人员共同支撑,技术人员和人工监督仍是工厂运营的重要组成部分。

从无人机到卫星:高价值复杂硬件是主战场

Foundry目前服务的领域集中在国防和商业两条线上,瞄准的是价值较高、装配复杂且产能受限的机电产品。

公司公布的应用方向包括无人机、自动驾驶汽车子组件、线束、水下航行器、地面机器人、坚固型计算机、机器人计算单元、卫星,以及通信和数据中心基础设施。这些产品的共同特征是:设计迭代快,但装配环节对精度和一致性要求高,传统产线切换成本大。

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Kulkarni的说法是,Foundry“周一造无人机,周二造电池,周三造卫星”,靠的是一套可以跨产品迁移的通用装配能力。客户集中度也不高,他表示“没有哪个单一客户吃掉80%的产能”。

这套系统的另一面是重资产、重运营。Foundry不是卖软件的轻公司,它要盖厂房、买设备、养制造团队。本轮资金的核心用途正是把Emeryville工厂扩至1.2万平方米,产能footprint扩大约20倍,同时加速AI模型在真实产线中的部署。

行业小结:重资产模式的真正考验,是第二和第三个产品

Foundry Robotics切入的是一个真实的结构性缺口。美国制造业的组装环节长期受制于“单产品产线”的低弹性,而Foundry用“拥有工厂+通用装配模型”的方式,试图把组装从固定成本变成可变产能。

但这套模式要证明的东西,比卖机器人或卖软件都更重。1亿美元买的是第一座工厂和第一批客户;真正的考验在于,当第二个、第三个产品进入同一座工厂时,换线时间、良率和单位成本能不能守住。公司宣称的“数周到量产”目前仍是公司口径,尚未有独立验证的跨产品交付记录。

Foundry的赌注是:在AI驱动的装配里,数据飞轮带来的跨产品学习能力,最终会压过专用产线的效率优势。如果这个判断成立,它定义的就不只是一家公司,而是一种新的制造基础设施。如果不成立,它就会变成一座设备很好、但只能服务少数产品的昂贵工厂。下一阶段的产能利用率和换线数据,会比任何融资标题都更能回答这个问题。


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